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焦作市泰鑫机械制造有限责任公司
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河南省焦作市苏家作乡东齐村

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产品详情

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注浆机、砂浆泵、喷浆机供应厂家——SJB型砂浆泵喷射机

产品品牌 : 申鑫

规格型号 : 注浆机、砂浆泵、喷浆机供应厂家——SJB型砂浆泵

所在地区 : 河南焦作山阳区

产品分类 : 喷射机

详细信息

SJB型砂浆泵分为SJBⅠ标准型及SJBⅡ普通型,是泰鑫公司研发的新一代注浆设备。采用蜗杆增压技术,具有压力高、砂灰比高、高稠度、大流量的特点。广泛用于公路、铁路、隧道、城市地铁、水电站、地下洞室等锚杆注浆、回填注浆、固结注浆等压力注浆工程。可用于大坝、边坡、软岩加固时土层帷幕注浆等压力注浆工程,还可用于城市建筑工程内外墙及罩面层的喷护工程,是施工现场理想的现代化施工设备

具有以下特点:

1、结构简单紧凑,可靠性高;
2、SJBⅠ型自带搅拌系统,可实现搅拌注浆同时工作;
3、可注浆的水灰比范围大,特别是以高浓度设计要求的稠浆;
4、可连续注浆,避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力;
5、注浆压力达到设计压力后,可反转卸压;
6、配合空压机和喷枪,可进行内外墙底层和罩面层喷护。

技术参数

技术参数

SJB-50Ⅰ

SJB-50Ⅱ

SJB-20Ⅱ

SJB-20Ⅰ

出浆量(L/H)

4200

4500

2000

2000

料斗容量(L)

38.3

70

70

38.3

主电机功率(kw)

4

11

 

4/4.5

搅拌电机(kw)

4

 

4

3

灰砂粒径(mm)

≤3

≤3

≤3

≤3

水灰比W/C

≥0.3

≥0.3

≥0.3

≥0.3

灌(注)浆压力(Mpa)

2

2

2

2

搅拌容积(L)

160

 

 

160

上料高度(mm)

1200

880

1200

1300

外形尺寸(长×宽×高)(mm)

2285×722×1200

1670×600×880

1955×550×830

1955×600×1300

整机重量(kg)

540

500

250

450

工作风压(Mpa)

0.3-0.6

0.3-0.6

0.3-0.6

0.3-0.6

耗风量(m³/min)

≥8.0

≥8.0

≥6.0

≥6.0

构造原理

灌浆泵由搅拌机构、增压输送机构电气系统组成。增压输送机构由电动机、减速器、输送螺旋、增压定子总成、测压接头、注浆管组成。

优点

1、结构简单紧凑,可靠性高,电气元件采用进口元件。

2、自带搅拌机构,可实现搅拌灌浆同时工作。

3、重量轻、轮式设计、移动方便。

4、可灌浆液水灰比范围大、特别适宜高浓度设计要求的稠浆。

5、可灌注浆液灰沙比大、沙粒粒径范围宽。

6、可连续灌浆,避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力。

7、被动升压。当浆液灌满后,压力逐渐升高,便于控制和保持灌浆压力。

8、灌浆压力达到设计压力后,可反转泄压。

9、搅拌机构有自动搅拌和手动搅拌两种模式。

10、本机为单液泵,不能添加速凝剂类的外加剂。

灌注浆作业的一般步骤和要求

 

1、开机前必须按要求检查电源。

2、向料斗内加入一定量的清水,以湿润储料斗及注浆软管,起动灌浆泵,空运转10秒钟,运转正常后将储料斗内清水排尽。

3、按设计要求的比例,将水、水泥、沙(灌注沙浆中,当扬程超过20米时,必须先灌水泥浆,再灌沙浆的顺序进行)放入搅拌斗,待搅拌机构拌好的水泥浆或水泥沙浆(灌注水泥沙浆时,要求细小沙粒,按要求过筛即可)装入储料斗。为避免电机负荷过大,每次装料不超过储料斗高度的2/3.

4、将灌注浆软管的一端与灌浆泵出浆接头连接牢固。

5、按【灌浆】按钮,当浆液从注浆软管的出口流出时,按【停止】按钮停机。

6、将注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相连(如直接向锚孔灌浆,则将注浆软管与金属注浆管相连,并将金属管插入锚孔)。

7、再按【灌浆】按钮,开始灌浆;随着浆液的注入,储料斗的浆液应不断得到补充。

8、当浆液压力升至设计压力时,按【停止】按钮停止注浆,若需保压,停止时间顺延即可,(当直接向锚孔灌浆时,随着浆液的注入,慢慢拔出金属注浆管,并快速将螺纹钢筋插入即可)。

9、按【泄压】按钮,待压力表指针回到原位,再按【停止】按钮停机。

10、将注浆软管卸下,注浆完毕。

11、重复3--10步骤,完成下一次注浆。

 

灌注浆作业注意事项

 

1.开机前必须按上述第三条《使用》要求检查电源。

2.该泵为单液泵,浆液中不得使用速凝剂。

3.灌注浆作业过程中,应避免长时间中断。如发生突发性中断,应有备用水清洗设备;对于注浆时临时停机,如停机时间超过5分钟,应按『灌浆』按钮开机5秒,以防浆液在管路中凝固。

4.连续注浆时,将水管接入连接法兰,冲洗联轴节和减速器结合处,一方面对密封圈降温,另一方面防止因密封圈磨损后渗漏的水泥浆窜入减速器。

5.严禁频繁按『泄压』按钮或使长期处于『泄压』状态。

6.注浆完毕,必须反转泄压才能拆卸注浆软管。严禁有压情况下拆卸注浆软管和设备。

7.严禁用水冲洗电动机和电控箱。

8.每次使用完毕,必须清洗干净,并擦干后存放。

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